センサー技術を使用して発電所の給水システムのメンテナンスを最適化

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Aug 09, 2023

センサー技術を使用して発電所の給水システムのメンテナンスを最適化

非破壊技術により、プラント内で最もアクセスしにくいコンポーネントの検査が比較的容易になり、予期せぬ故障と出費を最小限に抑える結果が得られます。 私たちが引き受けたとき、

非破壊技術により、プラント内で最もアクセスしにくいコンポーネントの検査が比較的容易になり、予期せぬ故障と出費を最小限に抑える結果が得られます。

Granite Ridge Energy (GRE) で、10 年間の評価が予定されているコンポーネントを特定し、優先順位を付け、評価するという取り組みに取り組んだとき、私たちは何を取り組んでいるのか、どのようにアプローチすればよいのかよくわかりませんでした。 しかし、簡単にアクセスできないため通常は標準的な停止の繰り返しに含まれないパイプラインやタンク内部の検査に高度なセンサーを使用すると効果があると聞いていました。 委員会レベルでの長い議論の結果、私たちはそのボードにダーツを置くことにしました。

Granite Ridge は、ニューハンプシャー州マンチェスター郊外にある 753 MW の天然ガス焚き複合サイクル施設です (図 1)。 このプラントには、シーメンス 501G 燃焼タービン 2 台とシーメンス KN 蒸気タービン 1 台が装備されています。

1. 低コストの電力。 オーナーである Granite Ridge Holdings LLC は、運営会社である NAES Corp. を通じて、ニューハンプシャー州ロンドンデリーにある Granite Ridge Energy の稼働率を向上させるため、信頼性を高めるためのいくつかの取り組みを実施しました。提供: Granite Ridge Energy

2003 年 3 月に稼働した GRE は、7,000 Btu/kWh 未満の熱量で運転し、市場を下回る長期商品契約の恩恵を受けており、ニューイングランド電力プールで最も低コストのコンバインド サイクル ガス タービン プラントの 1 つとなっています。供給スタック。 所有者である Granite Ridge Holdings LLC は、運営会社である NAES Corp. を通じて、可用性係数を向上させるための継続的な取り組みとして、信頼性を高めるためのいくつかの取り組みに取り組んできました。

私たちは 3 つのシステムを対象としましたが、いずれもプラントの試運転以来評価されていませんでした。

■ 冷却塔の構成のためにマンチェスター市の処理プラントから処理水を供給する 16 インチのダクタイル鋳鉄冷却水ライン。

■ 40 セクションのプレストレスト コンクリート シリンダー パイプ (PCCP) で構成される、84 インチ、長さ 708 フィートの地下循環水ライン (供給ラインは 344 フィート、戻りラインは 364 フィート)。

■ GRE の 500,000 ガロンの脱塩水タンクと 800,000 ガロンの冷却塔補給水タンクの内部と底面。

他の施設の担当者とこのアイデアについて話し、いくつかの紹介を得た後、私は Pure Technologies US Inc. のセンサー サービスを保持しているメリーランド州に本拠を置く Structural Group とヒューストンに本拠を置く Mistras Group に連絡を取りました。 Structural Group は、高度なセンサーが、これらの資産に関連するリスクをより深く理解し、長期的な計画と調達をより効果的にするためのベースラインを確立するための、費用対効果の高い非破壊的な方法を提供してくれるということを経営陣にうまく説得してくれました。

Structural Group の一部門である Structural Preservation Systems のアドバイスに基づき、マンチェスターの公営処理施設 (POTW) から約 5.5 マイル離れた処理済み廃水を運ぶ冷却水ラインの状態を判断するために、Pure Technologies が提供する音響技術を使用することにしました。 )発電所へ。 Pure チームは走行中に 10 台のトランシーバーを設置し、テスト中は水の流れを一定の速度に維持するように手配しました。

次にチームは、浮力のある圧縮可能なプラスチック発泡球に埋め込まれた小型の音響センサーである SmartBall を起動し、POTW のポンプ場にある 4 インチの蛇口に挿入しました (図 2)。 6.5時間後にGREサイトのActiflocフィルターユニットでそれを回収した。

2. ボールを追いかけます。 Pure Technologies チームは、SmartBall 音響センサーと追跡装置を使用して、マンチェスターの公共運営の処理施設から 5.5 マイル離れた処理済み廃水を運ぶ GRE の直径 16 インチの冷却水ラインを検査しました。 提供:ピュア・テクノロジーズ

搭載された加速度計は SmartBall の回転を記録し、それをパイプラインの長さを横切るときのデバイスの速度プロファイルに変換しました。 10 台の受信機を介して SmartBall の位置を追跡すると、速度プロファイルに時間と位置のスタンプが得られ、漏れやガスポケットの位置を報告するために使用されました (図 3)。